盛夏酷暑,熱浪灼人。持續(xù)的高溫如同給注塑車間開啟“烘烤模式”,對核心生產設備——注塑機帶來嚴峻挑戰(zhàn)!
潤滑油稀薄、液壓效率下降、電氣元件過熱、冷卻系統(tǒng)過載…… 這些問題輕則導致停機、不良品激增,重則引發(fā)設備損壞甚至安全事故,后果不堪設想!
面對高溫“烤”驗,設備維護必須升級! 請全體設備管理人員、技術員、操作員立即行動,將維護重心放在以下關鍵環(huán)節(jié),為我們的“生產主力軍”構筑堅實防線:
潤滑油/液壓油
設備的“血液”管理
加密監(jiān)測:大幅增加油溫、油壓、油位的巡檢頻次(建議每班次至少2次),高溫時段重點盯防。異常就是警報!
油品升級與保障:立即檢查當前油品是否符合夏季高溫要求。務必更換或補充指定品牌、粘度等級更高的夏季專用耐高溫潤滑油和液壓油。確保油量充足,循環(huán)暢通。
清潔度是關鍵:保持油箱清潔,防止雜質加劇磨損。
冷卻系統(tǒng)
設備的“生命線”
全面體檢:重點排查! 冷卻水管道有無堵塞、泄漏?
冷卻塔風扇運轉是否強勁、無異響?散熱片積塵是“熱殺手”! 立即安排徹底清潔(水冷散熱器、
油冷卻器、風冷散熱片)。
效能保障:確保冷卻水流量充足、壓力穩(wěn)定、溫度嚴格控制在設定范圍(檢查溫控閥/流量閥)。風冷設備確保進風口、出風口絕對暢通無阻。
水質管理:定期檢查/更換冷卻水,防止水垢、微生物滋生影響換熱效率。
電氣系統(tǒng)
怕熱怕臟的“神經中樞”
深度清潔:嚴格遵守斷電、安全鎖定后再清理電控柜內部、伺服驅動器、電機外殼等關鍵電氣元件的積塵?;覊m是絕緣殺手、散熱大敵!
緊固與通風:檢查所有接線端是否緊固,防止接觸不良發(fā)熱。確保電控柜散熱風扇/空調運行正常,柜門密封良好但通風口無遮擋。必要時增加臨時通風設施。
液壓系統(tǒng)
動力之源“防疲勞”
嚴防泄漏:加強油管、接頭、密封件的巡檢,任何滲漏跡象都需立即處理。高溫下密封件更易老化失效。
聽診把脈:注意傾聽液壓泵、馬達運行聲音,感受異常震動。噪音、震動往往是過熱或故障的前兆!
油溫控制:確保液壓油冷卻器高效工作,油溫不超上限。
機械傳動與鎖模機構
高溫下的“精密配合”
潤滑到位:檢查拉桿、哥林柱、滑腳、導軌、肘節(jié)等運動部件的潤滑情況,使用指定耐高溫潤滑脂,確保潤滑點充分潤滑,減少摩擦熱和磨損。
關注熱膨脹:理解高溫可能導致的熱膨脹現象,關注鎖模力變化(如有條件監(jiān)測),確保模板平行度。
人員防護
安全基石
基礎保障:提供必要防暑飲品,確保高溫崗位合理輪換與休息。
應急意識:員工需掌握設備過熱、異常(異響、異味、冒煙等)的立即停機上報流程。嚴禁設備帶病運行!
高溫是對設備維護水平的直接檢驗!讓我們以高度的責任心、精細化的維護操作和快速的反應機制,牢牢守住注塑機穩(wěn)定運行的防線。只有設備“無懼酷暑”,生產才能持續(xù)、高效、安全!
全員行動,聚焦維護,打贏高溫設備保衛(wèi)戰(zhàn)!精心維護保生產,科學應對戰(zhàn)高溫!
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